钢筋焊接网加固混凝土构件工艺流程构件表面处理

工艺流程：钢筋网高性能复合砂浆加固混凝土构件工艺流程为：构件加固设计一材料准备及构件表面处理一植入销钉一在构件上焊接钢筋网一涂抹界面荆一涂抹砂浆一养护。

构件表面处理：

构件表面处理的目的是：除去防碍粘结表面的疏松层和污染物；增加被粘物的表面积，提高粘结力：改变被粘物表面化学结构，提高表面能，以便增加新老混凝土的粘结力。由于在结构构件的表面常常存在灰尘、砂土、油污等情况，在粘贴钢筋网加固之前，必须对构件表面进行处理。

目前，表面处理的方法有：人工凿毛法；钢刷刷毛法；喷丸(砂)法以及高压水射法。人工凿毛法是实际工程中常用的一种界面粗糙度处理方法，是用铁锤和凿子借人力对新老混凝土粘结面敲打，使其表面形成随机的凹凸不平状，增加牯结面的粗糙程度。此方法的优点是施工技术简单，不需大型昂贵的机械设备，工程造价较低。其缺点是不便于大面积机械化施工，且在老混凝土粘结面产生扰动，产生附加微裂缝。

钢刷刷毛法对新老混凝土粘结面，钢刷划毛法只能对其做轻度处理，实际上只是做表面清理，用该法清理的表面粘结性能差．

喷砂(丸)法是用喷射机向新老混凝土粘结面喷射不同直径的钢球或不同粒径的小碎石，控制其喷射速度和喷射密度，可以喷射出不同租糙度的粘结面。

为得到干净、理想的结合面，高压水射法是*好的方法。该方法具有许多优点：工作进行迅速，有成效，没有振动、噪声和灰尘；此外，使用该法处理老混凝土表面，不挠动周围保留的混凝土，同时混凝土表面被清洁干净、湿润，这是获得良好粘结的*有利条件．更重要的一点是，高压水射法适用于任何情况，在有钢筋的情况下，不但不会损伤钢筋且能为钢筋除锈。

根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，应分别按以下方法对被加固构件的结合表面进行处理。

对于很旧很脏的混凝土构件的粘结面，当其表面有旧涂层、植物生长、烟垢或其它污物时，则先应用非金属砂如河砂、硅砂、碳化硅或氧化铝干法喷砂吹除，或用硬毛刷粘高效洗涤剂刷除表面油垢；或用铁锤和凿子借人力对新老混凝士粘结面敲打，使其表面形成随机的凹凸不平状，增加粘结面的粗糙程度，人工凿毛后，用真空吹去或刮出块状物，或用清洁压缩空气吹掉灰尘和颗粒。如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对构件进行人工凿毛。本次试验中，所有构件均直接采用人工凿毛法。